全自动造型机是一种通过抛丸对钢管进行清理、喷涂的抛丸设备。该机主要对钢管进行旋转表面与内腔已达到去除粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物等。使钢管表面光滑并提高工件的漆膜附着力，提高钢管的抗疲劳性能和抗腐蚀性能力，延长其使用寿命。
全自动造型机的具有的优点：
1、采用离心悬臂式新颖多功能全自动造型线，抛丸量大，效率高，叶片换迅速，具有整体换之性能，维修方便。
2、工件连续通过全自动造型机的进出口，因清理管径悬殊的钢管，为防止弹丸外飞，本机采用多层可换式密封毛刷，实现对弹丸的 密封。
3、采用满幕帘式BE型丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对全自动水平造型机的磨损。
全自动造型机的工作顺序--
上料支架→上料机构上料→进入抛丸室→抛丸处理（工件边前进边旋转）→弹丸储存→流量控制→抛丸处理工件→斗式提升机垂直提升→丸渣分离→(再循环)→送出抛丸室→下料机构下料→下料支架。
因为抛丸器采用的曲线叶片，所以弹丸将流入性能提高，抛射功率增大，合理紧凑抛射工件无死角，维修方便。
全自动造型机保养维护：
1、工作前检查员工之间的交接记录。
2、检查是否有杂物落入机内，及时 以防堵塞各输送环节造成设备故障。
3、运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时换。
4、检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
5、全自动造型线设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
6、对全自动造型机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即换。
7、操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
8、操作人员开机前 检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。
9、密封件 每天检查，如被损坏立即换。
10、经常检查钢材清理质量， 时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，要正确的按照操作规程操作。
不选用二手吊钩式全自动造型机等全自动造型机的理由：
1、全自动造型机属于自残性的设备。
设备在清理工件的过程当中属于自我损耗来完成的，使用时间长了各种耐磨件已经达到了 损耗的程度，如果这时你购买了二手全自动造型机需要换各种易损件和耐磨配件，这也是一笔不小的投资（如果买的是某些个别厂家生产的设备，配件不是统一标准，那么投资费用就会高）。而且在此基础上你还要对整个设备进行全面检查，对设备进行一次 的大修，得不偿失。
2、购买二手设备售后服务麻烦。
像全自动造型机这种损耗性设备，根据产品的质量各厂家对于客户的售后服务保障通常在1~3年，如果你买了二手全自动造型机厂家的售后服务通常会中断或者售后早已过期，如果设备在出现故障的情况下，换配件和故障维修都会花费多的钱。
