射芯机铸造设备工作情况和清洗时注意事项

射芯机铸造设备工作情况和清洗时注意事项
　　射芯机铸造设备的工作前中后情况：
　　一、在射芯机铸造设备运转之前：
　　1、   妨碍射芯机铸造设备设备正常运转的障碍物。
　　2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
　　3、检查射芯机铸造设备设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，   紧固好。
　　4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
　　5、拧开压缩空气总伐，对射芯机铸造设备设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
　　二、在操作射芯机铸造设备的过程中：
　　1、射芯机铸造设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
　　2、经常注意射芯机铸造设备的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，   时通知维修人员修理。
　　3、在生产过程中，若发现射芯机铸造设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
　　4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
　　5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
　　6、在生产过程中，经常   射芯机铸造设备上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
　　7、如射芯机铸造设备发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
　　三、工作结束之后：
　　1、打扫现场，清理射芯机铸造设备上及其周围的积砂，并擦净设备。
　　2、将射芯机铸造设备全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
　　3、射芯机铸造设备设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
　　清洗射芯机铸造设备时要注意的事项：
　　1、不加压缩空气，只靠磨液泵供给磨液，通过喷嘴加速射向被清洗铸造模具。适用于定期对芯盒进行一般性清洗保养。
　　2、磨液系统和压缩空气系统同时启动，向喷枪同时提供磨液和压缩空气，使其在喷枪内混合后，经喷嘴向铸造模具表面高速喷射气、磨液流。由于有气、泵兼施的工作方式，使得喷出的气、磨液流具有大压力，被载液包裹着的磨液质点动能加大，有效提高了芯盒的清洗能力(主要适用于芯盒表面树脂结垢的清洗)。