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全自动造型机应该如何进行日常清洗及常见故障

2017-04-15 10:36:12
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 一、全自动造型机日常清洗:

  铸件后处理对清理后的铸件进行热处理﹑整形﹑防锈处理和粗加工的过程。
  铸件后处理是铸造设备生产的后一道工序。铸件清理将铸件从铸型中取出,   掉本体以外的多余部分,并打磨精整铸造设备内外表面的过程。
  主要工作有   型芯和芯铁。铸造有色合金用以浇注铸件的有色合金,是铸造设备中的一类。主要有铸造铜合金﹑铸造铝合金﹑铸造镁合金等。
  模样仿真铸件形状形成铸型型腔的工艺装备或易耗件。为保证形成符合要求的型腔,模样应具有足够的强度﹑刚度。
  冒口为避免铸件出现缺陷而附加在铸造设备上方或侧面的补充部分。在铸型中,冒口的型腔是存贮液态金属的容器。芯盒将芯砂制成型芯的工艺铸造设备。可由木材﹑塑料﹑金属或其它材料制成。
  二、全自动造型机的常见故障及排除:
  由于全自动造型机工作条件较为恶劣,在连续长时间工作后,难免会出现故障,如异响、动作不平稳、甚至机器停在某一位置不动、循环进行不下去。
  这些故障情况一旦出现,操作者就应引起高度重视,仔细观察,判断故障发生部位及可能之原因,及时排除故障,以保证正常生产。
  对于PLC控制的全自动造型机,由于具有较丰富的自诊断功能,即故障揭示及监控报警功能,正常情况下,报警与所监控的部位有关,比较容易诊断处理。总之,全自动造型机一旦出现故障,都需要操作者或维修者及时进行综合分析,查找原因,予以排除。
  全自动造型机常见故障为:
  动作不灵、无动作、无压力、动作失误等,排除这些故障的关键在于区分它是属于电气、液压还是机械故障,而掌握全自动造型机的结构和工作原理以及每个动作相关的输入、输出条件,全自动造型机液压系统工作原理以及压力、速度调整方法是排除故障的基础。
  任何不正常的声响、紧固件松动、零件变形、不正常的移位都需要及时检查维修。
  总之,全自动造型机的故障,除系统故障外,偶发性故障很多,原因也是多方面的,有阀的故障、泵压力故障、各密封件磨损、老化失效、机械及电器故障等。
  解决方法各不相同。关键在于熟悉机器工作原理,掌握动作的输入、输出相关条件,充分利用电脑辅助诊断,找出原因,排除故障。
  全自动造型机的正确使用方法:
  1、开动造型机前,应先检查造型机的润滑装置是否完善,并按规定加油,检查各紧部件是否紧固,各操作手柄是否处于零位(空位),气阀动作是否灵活,管路有无漏气,然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
  2、造型机使用时,操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况,以及设备使用中规定的其它要求。造型机紧实砂型程序4个步骤:振实、压头摆入、压实、压头摆出。造型机起模程序:工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。
  3、造型机使用时要认真观察运转情况,在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒,严禁各润滑部位粘砂。
  4、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净,才能进行次造型工作的开始。
  5、造型机使用完毕后,要将手柄回到零(空)位,关闭各阀门,清扫设备,打扫现场,要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑,认真收检工具,模具。
 

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