全自动造型机的铸件运载装置，是由一对圆形端盘（或履带支撑环）和一条封闭的履带组成，形似上部开口的滚筒。工作时，履带转动，使带上的铸件不断翻动，并接受上方抛丸器的抛射。全自动造型机清理强化机是根据用户要求设计的一种新型专用抛丸清理设备，用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理强化。本设备抛丸量大，密封性好，清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高，室体使用轧制Mn13室体护板，单班生产使用寿命可达10年。通过抛丸清理强化，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。本机可单机使用也可配线使用，具有较高的清理效率。全自动造型机工作过程为连锁启动—上料—进入抛丸室—关门—抛丸器启动—工件翻滚—丸料门开—抛打滚翻工件—丸料门关—门开—工件退出抛丸室—由输送机输送—上卸料可同时进行丸料循环。
全自动造型机的操作规程：
1、恪守全自动造型机通用操作规程。
2、全自动造型机起模时，顶杆有 平稳而又同步上或，不然，告诉修补人员修补。
3、全自动造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地滚动，不要操作过猛，发作冲击。
4、操作者在出产前后有 留意模具是不是杰出，外模与芯模的定位销是不是配套。
5、操作全自动造型机的作业人员应思维会集。
6、全自动造型机合箱完工后，应按技能规则，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。摆放规整，并加以压铁或卡子锁箱。杂件有 注明记号。
7、全自动造型机砂箱禁绝堆积太高，通常不得超越两米，所用东西有 堆积规整，避免发作事端。
8、运用喷灯时应留意，避免火灾发作，运用行灯有 是36V以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。
9、全自动造型机运用行车时应先查看吊具是不是杰出，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，禁绝斜吊和超负荷起吊。
10、禁止在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱，翻身垫箱时有 用方形物件垫妥。
11、全自动造型机运用的砂箱有 牢固，搭手要完好无裂纹和曲折景象。
全自动造型机的选购方法：
1、全自动造型机的刚度
由于全自动造型机刚度会直接影响到生产效率以及造型精度，全自动造型机的造型速度大大高于普通半自动造型机，因此其结构设计的刚度也远高于普通造型机。
2、全自动造型机的加工精度
加工精度，直接影响到你的产品质量，很多人在否定你的造型机精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。
3、全自动造型机数控系统的选择
数控系统，是全自动造型机操作的核心大脑，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供。选择功能时，应根据需要选择，不能片面追求高指标，以免造成浪费。进行多台选型时，尽可能选用同一厂家的数控系统，这样操作、编程、维修都比较方便。
全自动造型机的铸造就是将金属熔炼成符合 要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。
