造型机漏气的原因解决办法：
1、造型机管路有破损，尤其是冬天造型机气管很容易折断，造成造型机管路漏气。
2、采购了劣质气阀，而没有采用好的气动元件。
3、造型机气缸加工不合格或者车间钳工研磨不细。
4、造型机气管卡子没装好，造成气管漏气。
5、空压机气压太小，气流回流。
6、空压机气路带水，阻塞消音器产生漏气等。
以上就是造型机漏气的六个原因。造型机利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。其压强一般为0.25～0.4兆帕。这种造型机，使远离施压面的砂型紧实度差。20世纪50年代初出现了高压造型机，砂型平面上的压强在0.7兆帕以上。高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头，通过液压缸可获得很大的压 。压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力，使砂型获得很高的、均匀的。
造型机气缸的弊端：
1、造型机气缸太大不易搬动。都是由高大机身和4个沉甸甸的汽缸组合而成。采用悬臂上压：立柱 升高，4个汽缸装在机体内部，机身 坛大。
2、造型机气缸重量重，造成造型机一般重量均在两吨以上。耗气量大，响声大。
3、操作不便：四个汽缸三步操作，常出现误操作而乱了程序，造成型箱损坏，也带来隐患。
造成砂箱不平导致砂型损坏，由于顶箱杆与砂箱底面有一段距离，升起时，对砂箱产生碰撞，也是造成浪费。
造型机发生震击无力或不震击有如下几种原因：
1、造型机故障检测遇到空气滤清气堵塞，由于真空泵工作过程产生一些水份，长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死，压力表此时看着压力不小，但空气流量不够，造成机器震击无力。
2、由于长时间震动，会出现以下造型机故障：联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动，使震台与活塞之间有间隙，工作气流从此处泄漏，造成震击无力，特别是压实后不能震击。
3、活塞与泵铁之间不润滑，发生锈蚀，也可造成震击无力，解决造型机故障，可打开通往震实台的橡胶管，注入一斤左右的煤油或汽油，然后上好，开机震击，这时震击的声响会有很明显的变化。
