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造型机熔炼过程和操作规程

2017-03-21 20:28:24
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  造型机将金属熔炼成符合   要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,能显示出它的经济性;同时它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能。
  但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型机材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等)较多,且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。公元前3200年,公元前13~前10世纪之间,中国已进入青铜铸件的全盛时期,工艺上已达到相当高的水平,如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大,铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,艺术色彩较浓。公元前513年,中国铸出了世界上早见于文字记载的铸铁件――晋国铸鼎(约270千克重)。公元8世纪前后,欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业革命后,铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪,铸造的发展速度很快,先后开发出球墨铸铁,可锻铸铁,超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等铸造金属材料,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50年代以后,出现了湿砂高压造型,化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。
  造型机操作规程:
  1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。
  2、造型机起模时,顶杆   平稳而又同步上或,否则通知维修人员修理。
  3、造型机压实时,压砂横梁转架应平稳地转动不要操作过猛产生冲击。
  4、操作者在生产前后   注意模具是否良好外模与芯模的定位销是否配套。
  5、操作造型机的工作人员应思想集中。
  6、造型机合箱完工后,应按工艺规定将模子吊搬到制定的浇注点(线)。摆放整齐并加以压铁或卡子锁箱杂件   注明记号。
  7、造型机砂箱不准堆放太高,一般不得超过两米,所用工具   堆放整齐防止发生事故。
  8、使用喷灯时应注意防止火灾发生,使用行灯   是36V以下低压灯泡禁用220V以上高压灯泡。

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